Натяжний пристрій стрічкового конвеєра також необхідно розумно спланувати.Найкраще встановлювати його в тому місці, де натяг ременя найменший.Якщо це конвеєр на підйомі або на короткій відстані з ухилом 5 градусів, на хвостовій частині машини слід встановити натяжний пристрій, а хвостовий ролик можна використовувати як натяжний ролик.
Натяжний пристрій має мати конструкцію, у якій гілка ременя, яку намотує та виводить натяжний барабан, є паралельною до лінії переміщення натяжного барабана, так що сила натягу проходить через центр барабана.Взагалі кажучи, чим менше натяг, тим менше споживання енергії, тим менший діапазон коливань під час запуску конвеєрної стрічки на великі відстані та тим довший термін служби конвеєрної стрічки.
Стрічковий конвеєр - це сучасний і масштабний пристрій для безперервного транспортування матеріалу.Для того, щоб конвеєрне обладнання могло ефективно завершити вихід матеріалів, туга сторона та вільна сторона конвеєрної стрічки повинні підтримувати певне натягнення.Загальний метод полягає в тому, щоб зробити рухомий ролик еквівалентним зміщенню активного пасивного ролика, щоб натягнути конвеєрну стрічку.Існує також кілька способів натяжного пристрою, серед яких є комбінований натяжний пристрій лебідка-гідроциліндр.Принцип роботи натяжного пристрою такий: запускають двигун і лебідку, а двигун приводить в рух ролик для приводу дротяного канату, так що рухомий візок і закріплений на ньому рухомий ролик рухаються вправо, а потім конвеєр ремінь натягнутий.Наприклад, силу натягу можна визначити за номінальною вихідною тяговою силою лебідки, яка в цілому відповідає нормальним робочим вимогам стрічкового конвеєра, тобто конвеєрна стрічка не ковзає, коли вона повністю завантажена.Але лише шкіри недостатньо, і гідравлічний циліндр слід використовувати для подальшого натягу, щоб відповідати вимогам запуску стрічкового конвеєра під великим навантаженням, тобто стрічковий конвеєр повинен відповідати вимогам максимального натягу під час запуску.Щоб забезпечити надійну роботу стрічкового конвеєра, цей натяг слід підтримувати постійно.Одним із способів зробити це є використання акумулятора для підтримки напруги в гідроциліндрі.Автоматичне натягування стрічкового конвеєра за різних робочих умов, тобто подальше регулювання натягу, може бути реалізовано за допомогою інших гідравлічних регулюючих клапанів та електричних компонентів для досягнення мінімальних вимог до споживання енергії для роботи.
Виходячи з конструкції стрічкової конвеєрної системи в моїй країні, максимальну стартову окружну силу обладнання можна розрахувати за 1,5-кратним робочим опором конвеєра.Коли конвеєр раптово зупиняється, стрічка матиме такі проблеми, як перекриття, провисання та накопичення вугілля через занадто малу локальну напругу, що значно вплине на продуктивність стрічки та навіть спричинить поломку обладнання.Тому, щоб забезпечити стабільну роботу конвеєра, інженери, особливо оператори, повинні мати глибоке розуміння його динамічних характеристик.У реальній роботі конвеєра багато факторів будуть впливати на його динамічні характеристики.Однією з цілей постійного вдосконалення конструкції та технічних параметрів конвеєра є зменшення пікового значення динамічного натягу на початку конвеєрної стрічки, покращення адаптованості обладнання до робочого середовища та рівномірність його роботи. також стабільно працюють у відносно жорстких робочих умовах.
Крім того, ще однією метою постійного вдосконалення та оптимізації технічних параметрів конвеєра є забезпечення того, щоб натяг конвеєра в робочому стані відповідав проектним вимогам, щоб уникнути ковзання ведучого ролика під час роботи обладнання або виникнення відхилень, вібрації та інших поломок.Граничні умови, які можуть змінити динамічні характеристики конвеєра, походять з усіх аспектів, і більшість умов не можна змінити шляхом штучного налаштування.В даний час лише приводні та натяжні пристрої можуть контролювати динаміку конвеєра за допомогою плавного запуску та контролю натягу.Тому на даному етапі промисловість в основному використовує ці два пристрої як прорив для вивчення методу оптимізації динамічних характеристик конвеєра.
Час публікації: 24 серпня 2023 р